上海黄海药检仪器有限公司

黄海药检仪器有限公司:药品脆碎度应该怎么测定

2025-07-07 类型:企业动态
药品脆碎度是评估片剂、胶囊等固体制剂在生产、运输和储存过程中抵抗磨损、破裂能力的重要指标,直接关系到药品质量和患者用药安全。其测定需遵循《中国药典》或《美国药典》(USP)等标准方法,以下是详细测定步骤及注意事项:

一、测定原理

通过模拟药品在运输和储存过程中的机械应力(如震动、摩擦),使用脆碎度测试仪使药品在特定条件下滚动或摩擦,测定其质量损失百分比,以此评估药品的脆碎度。

二、测定步骤(以《中国药典》为例)

1. 仪器准备

  • 脆碎度测试仪:需符合药典标准,通常为圆筒形转鼓,内径280-300mm,深度70-80mm,转速25±1转/分钟。
  • 分析天平:精度0.1mg,用于称量药品质量。
  • 筛网:孔径符合药典要求(如片剂常用1.0mm或0.8mm筛网)。
  • 吹风机或软毛刷:用于清除药品表面粉末。

2. 样品预处理

  • 取样:随机取供试品至少20片(若单片质量差异大,需增加取样量)。
  • 初筛:将样品置于筛网上,轻轻振动或用软毛刷清除表面粉末,确保无细粉附着。
  • 称重:精确称量样品总质量(W₁),记录至0.1mg。

3. 测试过程

  • 装样:将样品放入脆碎度测试仪的转鼓内,确保转鼓内壁光滑,无杂质。
  • 运行测试
    • 启动转鼓,旋转100转(约4分钟)。
    • 若药典要求更严格(如USP),可能需旋转200转或更长时间。
  • 停机取样:测试结束后,取出样品,再次用筛网清除表面粉末。

4. 后处理与称重

  • 干燥:若样品吸湿性强,需在干燥器中干燥至恒重。
  • 称重:精确称量测试后样品总质量(W₂),记录至0.1mg。

5. 计算脆碎度

  • 公式

\text{脆碎度(%)} = \frac{W₁ - W₂}{W₁} \times 100\%
  • 结果判定
    • 若脆碎度≤1%(部分药典要求≤0.5%),则判定为合格。
    • 若结果超标,需重复测试(取双倍样品量),两次结果均合格才视为通过。

三、关键注意事项

1. 样品选择

  • 代表性:确保样品覆盖整批药品,避免取样偏差。
  • 特殊剂型
    • 包衣片:需先去除包衣(若药典允许)或直接测试(需注明包衣状态)。
    • 咀嚼片:通常不测脆碎度,因其设计为咀嚼后服用。
    • 小规格片剂:若单片质量过小,可增加取样量或合并测试后按比例计算。

2. 仪器校准

  • 转速校准:使用转速计定期验证转鼓转速是否符合标准。
  • 转鼓清洁:每次测试后彻底清洁转鼓,避免残留样品影响后续结果。

3. 操作规范

  • 轻柔操作:取样、筛分时避免用力按压或摩擦,防止人为损坏样品。
  • 环境控制:测试环境湿度过高可能导致样品吸湿,需在干燥条件下操作。

4. 结果异常处理

  • 超标原因
    • 压片工艺问题(如压力不足、润滑剂过量)。
    • 颗粒流动性差导致片剂边缘磨损。
    • 储存条件不当(如高温高湿)。
  • 改进措施
    • 优化压片参数(如增加压力、调整润滑剂用量)。
    • 改进颗粒制备工艺(如湿法制粒、流化床干燥)。
    • 加强包装密封性,控制储存环境。

四、不同药典的差异

  • 《中国药典》:通常要求旋转100转,脆碎度≤1%。
  • 《美国药典》(USP):可能要求旋转200转,且对片剂形状、尺寸有更详细规定。
  • 《欧洲药典》(EP):与USP类似,但可能增加对特殊剂型(如多层片)的测试要求。

五、实际应用案例

案例:某批次阿司匹林肠溶片脆碎度测试结果为1.2%,超标。
分析

  1. 检查压片记录,发现润滑剂硬脂酸镁用量偏多(2% vs. 标准1.5%)。
  2. 调整润滑剂用量至1.5%,重新压片后测试,脆碎度降至0.8%,合格。
    结论:润滑剂过量是导致脆碎度超标的主要原因,需严格控制辅料用量。
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